一、空壓機的運行環(huán)境中如果帶有腐蝕性或刺激性的氣體，如硫化物、清洗用的化學(xué)制劑等發(fā)在空氣中。壓縮機本身的高溫就加速了機油的氧化，一旦這些氣體進入空壓機系統(tǒng)內(nèi)，就會與潤滑油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生積碳和油泥等。一部分雜質(zhì)進入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)會被油過濾器攔截，而另一部分的雜質(zhì)會隨著油氣混合物上升到油分，在氣體通過油分時，這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上，將過濾孔堵塞，油分的阻力就會慢慢增大，致使油分在較短的時間內(nèi)就需要提前更換。

    二、一般情況下，溫度越高，空壓機的排氣溫度就越高，而且排氣溫度就越難控制。如果工作的環(huán)境溫度高，那么其空氣的壓強也就越小，很難發(fā)揮出空壓機的應(yīng)有作用。

    三、過濾精度差的空氣過濾器會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截，而直接進入空壓機系統(tǒng)，使油濾和油分的負荷過大，導(dǎo)致油濾和油分過早出現(xiàn)堵塞。

    四、油分濾材上的水份過多會使濾材發(fā)脹、微孔收縮，使油分的有效分離面積減少，導(dǎo)致油分的阻力增大，油分提前堵塞。

    五、當(dāng)機組停機后外部的氣流會隨著最小壓力閥的泄漏處回流到油分，由于溫度和氣壓的同時降低會使氣體凝結(jié)成水滴，水滴進入油分就會使濾材吸水發(fā)脹變質(zhì)。

    要想使空壓機正常工作，輸出高質(zhì)量的壓縮空氣，就必須使其有一個符合標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境。

    1、通風(fēng)性要好：這有利于保證環(huán)境溫度處于一個適宜的范圍內(nèi)，從而保證排氣溫度不會過高。

    2、空氣質(zhì)量要好：理論上來說，空氣質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到無油空壓機及其部件的使用壽命及其生產(chǎn)的壓縮空氣的質(zhì)量。

    總之，在建立空壓機站時，都會建議選擇通風(fēng)散熱良好、空氣質(zhì)量好、濕度低、遠離腐蝕性和刺激性氣體等地方，空壓機站的選址環(huán)境需要考慮周全，不好的環(huán)境因素會影響空壓機的使用性能和工作效率，還有可能會增加故障的發(fā)生，縮短機組的使用壽命。